水平整體式垃圾站維護(hù)保養(yǎng)問答

1、檢查設(shè)備衛(wèi)生，及時(shí)清理壓縮倉前部的淤泥，保證排污閥的暢通。

2、壓縮機(jī)卸完料返回垃圾站時(shí)，應(yīng)用高壓水槍清洗卸料門密封條及密封條結(jié)合處，確保密封性能，同時(shí)延長密封條使用壽命。

4、檢查吊鉤的磨損情況。

5、檢查液壓系統(tǒng)各管路接頭是否泄漏。

6、檢查滴漏水情況。

7、斷開電源，收好動(dòng)力電纜及手持線控按鈕盒。
 

一級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項(xiàng)
 

一級(jí)保養(yǎng)以潤滑、緊固為重點(diǎn)，除執(zhí)行例行保養(yǎng)外，一級(jí)保養(yǎng) 每工作50小時(shí)進(jìn)行，還需增加以下項(xiàng)目：

1、檢查運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的潤滑情況，并加注鈣基潤滑脂。

2、檢查液壓油是否變質(zhì)以及液位是否符合要求。

二級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項(xiàng)
 

二級(jí)保養(yǎng)以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)，二級(jí)保養(yǎng)每作業(yè)500小時(shí)進(jìn)行。

1、執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)的全部項(xiàng)目。

2、檢查液壓系統(tǒng)油濾，當(dāng)回油壓力超過0.3Mpa時(shí)，油濾阻塞指示燈亮，應(yīng)及時(shí)更換回油濾芯。

3、檢查各溢流閥工作壓力是否符合要求。

4、檢查各機(jī)構(gòu)聯(lián)接螺栓，特別是壓頭油缸座的緊固螺栓、上料機(jī)構(gòu)上的連桿鎖緊螺母及鎖緊機(jī)構(gòu)上的鎖緊螺母是否松動(dòng)，加以緊固。

5、檢查卸料門的密封性，及時(shí)調(diào)整鎖緊機(jī)構(gòu)鎖緊間隙和更換失效的密封條。

6、檢查壓頭上聚氨酯橡膠（UR）板磨損情況，如磨損嚴(yán)重請(qǐng)及時(shí)更換。

7、檢查壓縮腔兩側(cè)的尼龍導(dǎo)軌的磨損情況，如磨損嚴(yán)重請(qǐng)及時(shí)更換。

8、檢查卸料門、前門密封條破損情況，如破損導(dǎo)致漏水請(qǐng)及時(shí)更換。
 

三級(jí)保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項(xiàng)
 

三級(jí)保養(yǎng)以部分總體解體、清洗、油漆和清除隱患為重點(diǎn)，三級(jí)保養(yǎng)每工作3000小時(shí)進(jìn)行。

1、執(zhí)行一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)全部內(nèi)容。

2、檢查液壓泵站運(yùn)行情況，拆除后清洗，并更換密封件。

3、檢查油缸的內(nèi)滲情況，拆除后清洗，并更換密封件。

4、檢查油液，在設(shè)備技術(shù)狀態(tài)正常時(shí)，當(dāng)油液中有一項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到換油指標(biāo)（SH/T 0599-1994）時(shí)，應(yīng)更換液壓油。在加注新鮮清潔液壓油時(shí)，應(yīng)至少通過20μm過濾精度的加油機(jī)進(jìn)行加油。
 

電氣維護(hù)與保養(yǎng)內(nèi)容及注意事項(xiàng)
 

1、非專業(yè)人士不得打開電控箱進(jìn)行檢修，檢修時(shí)需斷開電源總空氣開關(guān)。

2、系統(tǒng)的電源主斷路器帶有過載、短路等保護(hù)功能，當(dāng)泵站電機(jī)出現(xiàn)過載、短路故障時(shí)，斷路器將自動(dòng)斷開電源，防止安全事故發(fā)生，再次合電前，請(qǐng)排除故障。

3、系統(tǒng)的電源總空氣開關(guān)除過載、短路保護(hù)外，要求進(jìn)線電源有可靠的接地保護(hù)及漏電保護(hù)。當(dāng)有漏電電流≥30毫安發(fā)生時(shí)，進(jìn)線電源漏電開關(guān)將自動(dòng)斷開電源，防止安全事故發(fā)生，再次合電前，請(qǐng)先排除故障。